Nachhaltige Werkzeuge für Groß-formatige Bauteile

EcoMold4FRP entwickelt eine völlig neue Materialtechnologie für die ressourcenschonende Fertigung faserverbundbasierter Werkzeuge zur Produktion von großformatigen Bauteilen mit komplexen Flächen.

Logo Bundesministerium für Forschung und Bildung
Mehr erfahren über die Partner
Hero Bild
Eine großzügige Prise Innovation

Wie Salz Werkzeuge revolutioniert

Stellen Sie sich vor, das gewöhnliche Salz aus Ihrer Küche könnte mehr als nur Ihr Essen würzen. Genau das passiert jetzt! Dank innovativer Technik wird Salz zu einem nachhaltigen Werkstoff, der herkömmliche Materialien in der Werkzeugherstellung ersetzt und wiederverwendbar macht. Die recycelfähigen Salz-Composite sind nicht nur umweltfreundlich, sondern auch kosteneffizient. So entstehen leistungsstarke Werkzeuge – aus einem Stoff, den wir alle kennen, aber ganz neu entdecken!
Vorteil - weniger Material

Weniger Materialverbrauch

Bis zu 95 % weniger Materialverbrauch
Vorteil - weniger Kosten

Geringere Kosten

Geringere Kosten als Ureol oder Metallwerkzeuge
Vorteil - Nachhaltig

Maximale Nachhaltigkeit

Recyclingfähig
Boat

Warum EcoMold4FRP?

Derzeit gibt es keine vergleichbare kosteneffiziente und nachhaltige Lösung für die Herstellung komplexer großformatiger Faserverbundbauteile. Klassische Materialien, wie Ureol oder gefräste Stahl- und Aluminiumblöcke, sind teuer, schwer und nicht recyclingfähig.

Das Projektziel

EcoMold4FRP entwickelt ein neues Werkzeugmaterialsystem, das auf natürlich vorkommenden Salz (NaCl, KCl) basiert. Durch eine innovative Fertigungsmethode entsteht ein stabiles, aber recycelbares Werkzeug, das sich nach der Produktion einfach aus dem Bauteil entfernen lässt. Die EcoMold4FRP Fertigungsmethode erfolgt energieschonend bei niedriger Temperatur.
    Vorteil - Salz gegenüber Stahl
    Vorteil - Salz gegenüber Aluminium
    Vorteil - Salz gegenüber Ureol
    Wofür ist EcoMold4FRP?

    Die Anwendungsbereiche der EcoMold4FRP-Technologie

    Das neue Werkzeugmaterial kann für viele Branchen eingesetzt werden. Idealtypisch für die folgenden Anwendungen:
    • Große Oberflächen über 1 qm
    • Komplexe Flächen (mehrfach gekrümmt, chaotisch strukturiert)
    • Eine oder wenige Abformungen
    • Hinterschnitte
    Oder für die Kombination der obigen Anwendungen.
    Durch die einzigartige Kombination aus mechanischer Stabilität und einfacher Entformbarkeit eröffnen sich völlig neue Fertigungsmöglichkeiten. Durch die Recyclingfähigkeit und dem geringen Energiebedarf bei der Werkzeugherstellung reduziert sich der CO2-Abdruck.
    Anwendungsbereiche

    Projektlaufzeit & Förderung

    ProMat_KMU-Programm (03XP0637B)
    Logo Bundesministerium für Forschung und Bildung

    Das deutsche Förderprojekt EcoMold4FRP läuft vom 01.01.2025 bis 31.12.2026 und wird von führenden deutschen Unternehmen und Forschungsinstituten vorangetrieben.

    Laufzeit:

    01.01.2025 – 31.12.2026

    Gesamtkosten

    1.053.836 €

    Unterstützt von

    Benefit GmbH Logo
    Projektzeitraum und Kosten
    Die Innovationstreiber

    Die Partner von EcoMold4FRP

    Das Projekt EcoMold4FRP wird von drei führenden Partnern aus Industrie und Forschung durchgeführt: